Maskiner

Produktionsudstyr

Vi har en komplet in-house SMD produktionslinje med nogle af de ypperste maskiner, markedet tilbyder i dag. Den sætter os i stand til at:

  • Printe loddepaste på rå print
  • Montere et utal af forskellige komponenter
  • Lodde disse komponenter med brug af to forskellige teknologier
  • Lave optisk inspektion af de loddede print
  • Lave elektrisk- og funktionstest af færdige produkter
  • Pakke og forsende disse produjkter

Mycronic MY100 LXe

Pick and Place maskine samler komponenter op fra en feeder i et magasin ved hjælp af en vakuum-nål. Komponenten passerer over et indbygget kamera der kontrollerer komponentens orientering.

Vakuum-nålen placerer komponenten i den klæbrige loddepasta.

Maskinen kan montere komponenter i mange forskellige huse.

 

 

Største størrelse for print 443 * 508 mm
Mindste størrelse for print 50 * 70 mm
Tykkelse 0,4 – 6 mm
Frigang på overside 15 mm
Frigang på underside 32 mm
Største vægt for print 5 kg
Største størrelse for komponent 56 * 56 mm
Mindste størrelse for komponent 0,4 * 0,2 mm
Største højde for komponenter 15 mm
Største vægt for komponent 140 gr
Hastighed ~ 13.800 komponenter/t

Mycronic MY500

Mycronic MY500 printer til loddepaste erstatter det traditionelle stenciltryk af loddepasta.

Den benytter gerber data fra det aktuelle print til at lave en ‘print-program’ der printer den rette mængde loddepasta på hver enkelt ø på printet.

Det betyder hurtigere og billigere produktion, da behovet for en ny stencil ved ændringer af printet falder bort.

Vi bruger AIM Metals & Alloys LP loddepasta type SAC305 86-T5

Største størrelse for print508 * 508 mm
Mindste størrelse for print70 * 50 mm
Tykkelse0,4 – 6 mm
Frit område, top3 mm
Frit område, bund4 mm
Frit område, sider20 mm
Hastihed~ 30.000 komponenter/time

Damp-fase lodning

Damp-fase lodning benytter en vædske med et kendt – højt – kogepunkt. Når vædsken koger, dannes der en ‘sky’ af mættet damp rundt om det print, der skal loddes. 

Denne damp kondenserer på printet og overfører derved varme fra dampen til loddemetallet på printet.

Nogle fordele ved damp-fase lodning er:

  • Ingen ilt til stede, den mættede damp er iltfri
  • Varmeskader er forhindret, da den højeste temperatur, der kan opnås er vædskens kogepunkt.
  • Miljøvenlig. Den vædske der 
 
 
 
 
MaskintypeIBL 300
Største størrelse for print300 * 350 * 80 mm
Mindste størrelse for print?? mm
Største vægt for print?? g
Loddetemperatur230 ºC ± 0,5 ºC
Processtid5½ min

Selektiv lodning

Selektiv lodning bruges – typisk – efter et print har været igennem en damp-fase loddemaskine – til at lodde komponenter med ‘gammeldags’ tilledninger og komponenter der kræver mere varme.

Teknisk minder det om en almindelig bølgelodning, men med én væsentlig forkel: Loddebølgen er erstattet af en lille bevægelig dyse der lodder et bestemt punkt ad gangen.

Den meget lille loddebølge er omgivet af en sky af inaktiv gas, der holder selve loddestedet fri for ilt.

Nogle fordele ved selektiv lodning er:

  • Ingen ilt til stede, loddebølgen er omgivet af en inaktiv gas
  • Komponenter der kræver mere varme kan loddes uden at skade andre komponenter.
MaskintypePillarhouse Jade MKII
Største størrelse for print457 * 508 mm
Mindste størrelse for print?? mm
Største vægt for print?? g
Temperaturområdex ºC – y ºC
Processtid? min

 

Lager-robotter

Vi bruger to Mycronic 513 komponent-tårne, hvert af disse kan håndtere 299 komponentspoler eller -bakker.

Det giver en samlet lagerkapacitet på mere end 4,5 millioner komponenter på omkring 2 m² gulvplads.

3D print

Vi anvender en Strata uPrint SE 3D printer til at lave prototyper og – meget – små serier med.

Den kan printe komplekse emner direkte fra en 3D tegning. Materialet, der printes i er ABS.

Flere små komponenter kan kombineres til en enkelt print-opgave, det kan spare både tid og penge.

Største emnestørrelse152 mm * 152 mm * 203 mm
Opløsning, tykkelsen på et lag0,254 mm
MaterialeABS, elfenbensfarvet

Har du brug for hjælp til nemmere industrielle løsninger? Vi er eksperter!