At 3½ kolleger kan producere til konkurrencedygtige priser fra en kalder under en villa i Herlev – endda fra noget af branchens nyeste udstyr – ligner et mirakel. Keld Kyllesbech, der sammen med hustruen, Jette Kyllesbech, ejer Thita, mener dog, at det kun handler om sund fornuft
Thita Elektronik er en af den slags virksomheder, der bade gor én i godt humor og giver troen pa, at alt er muligt i et lille land som Danmark. Thitas daglige leder, Keld Kyllesbech, har for eksempel aldrig haft korekort til bil, men bruger i stedet en solid gammel Nimbus motorcykel, der dog siden er blevet suppleret med en Honda MC fra 1972. Men hustruen, Jette Kyllesbech, har dog korekort til bil, s der er mulighed for at bringe varer i storre styktal ud til kunderne.
Det har nu aldrig varet de store styktal, som har varet kernen i Thita Elektroniks program. Det er i stedet prototyperne og de sma serier, der udgor kernen i Thitas program, og det forklarer til dels valget af en Mydata 100, der er det dominerende stykke inventar i virksomheden, som i ovrigt er placeret i kalderetagen i Keld og Jette Kyllesbechs villa i Herlev.
En Mydata 100 er maske ikke det oplagte valg for en dansk EMS-virksomhed. Men ikke desto mindre er den god til vores formal, og da vi tidligere har haft en Mydata 12 automat, sa kender vi teknologien sa godt, at den nye Mydata 100 er blevet kort ind pẳ ganske kort tid, siger Keld Kyllesbech,
Thita har nu haft Mydata 100 maskinen i knapt fem maneder, og maskinen er blevet kort godt ind i produktionen. Keld Kyllesbech mener dog, at montagehastigheden, som er angivet til rundt regnet 16.000cph (components per hour) er lidt vel optimistisk.
Ikke desto mindre er maskinen, som drives af linearmotorer indrettet sadan, at man selv kan bidrage til at optimere hastigheden. For eksempel kan man jo placere de mest brugte komponenter tattest pa printet. Og der er mulighed for at booste kapaciteten med to montagehoveder.
Mydata 100 maskinen er samtidigt en fin makker til den Mydata 500 jetprinter, som Thita har haft i rundt regnet fem ars tid. Det er en maskine, som folkene hos Thita hen ad vejen er blevet meget glade for, om end det mäske ikke ligefrem er et optimalt valg til pastapätrykning. Maskinen adskiller fra andre pastatrykkere ved ikke at tilfore pastaen gennem stencils eller egentlig dispensering. I stedet skydes pastaen pa printet med 500 skud i sekundet pa samme mäde, som en inkjet-printer päforer farve pa et papir.
Mydata 500 er nok i grunden for dyr til smaserieproduktion, og den er nappe hurtig nok til volumenproduktion. Men maskinen passer godt til vores behov, og vi satser pa at sikre en kommunikationskompatibilitet mellem det meste af vores udstyr, siger Keld Kyllesbech.
Automatisk komponentlager
Kommunikationen mellem maskinerne er en vital parameter for Thita Elektronik og vasentlig rsag til, at Thita kan holde omkostningerne nede. Thitas eksistensberettigelse er blandt andet, at virksomheden meget effektivt formar at holde initialudgifterne pa et absolut minimum. Det betyder, at kunder kan fắ monteret nyt projekter hos Thita selv i mindre styktal, uden at prisen bliver dramatisk meget hojere i forhold til almindelig serieproduktion, og det lokker selvfolgelig prototype-og smaseriekunder til.
Selv om vi er en lille virksomhed, sa automatiserer vi hele tiden de processer, hvor det er muligt. For eksempel har vi parret Mydata-maskinerne med et automatisk Ryonics-lager, der fuldautomatisk handterer 580 ruller med komponenter.
Ryonics-lageret holder sammen med Mydata 100-maskinen effektivt styr pa komponentforbruget, og det medvirker til at minimere downtime og spild, fortaller Keld Kyllesbech.
Ryonics-lageret kan i princippet sagtens forsynes med nitrogen til beskyttelse af blandt andet fugtfolsomme komponenter, men det er nu slet ikke nodvendigt. Thita bruger nemlig en ICL vapour-phase loddeovn, der grundlaggende er i stand til at give en langsomme torring af fugtfolsomme komponenter, sa der ikke opstr popcorning under selve lodningen.
Torringen i vapour-phase ovnen sker i to trin ved henholdsvis
90°C og 130°C, og konceptet virker ifolge Keld Kyllesbech fantastisk godt.
Det er svart ikke at være begejstret over vapour-phase.
Resultatet bliver altid godt i en vapour-loddeproces, og lodning samt temperaturstyring er sa effektiv, at man ikke behover en specialiseret tekniker for at fa teknologien til at fungere optimalt.
Vi sparer sa at sige “den ekstra hvide kittel” i produktionen, og det bidrager til at holde vores omkostninger pa et konkurrencedygtigt niveau, siger Keld Kyllesbech.
Plads til eksperimenter og nytænkning
Thita hjælper ofte og gerne sine kunder med udvikling af produkterne – ogs med hensyn til det mekaniske.
Virksomheden har nu ogs investeret i en 3D-printer, sa man i et CAD-program kan optegne emner til kunder, hvorefter printeren opbygger og tilskærer emnet ved hjælp af en tynd plasttrad.
Det er en glimrende mäde at hjælpe kunderne med mock-ups eller prototyper af kasser eller lignende mekaniske designelementer, og samtidigt bruger vi 3D-printeren til at fremstille blandt andet egne adaptors til feedere. De printede konstruktioner har en styrke op mod 80 procent af de originale emner, his man reproducerer dele, sa det er faktisk en ganske imponerende teknologi, som vi er glade for at stille til radighed for vores kunder, slutter Keld Kyllesbech.
Thita fortsætter dermed sin udvikling som en EMS- 0g udviklingsvirksomhed, der med stram styring af startomkostningerne kan hjælpe virksomheder med prototyper og smaserier til sardeles rimelige priser, men samtidigt med en teknologisk styrke, hvor selv de nyeste komponenttyper uden problemer kan komme i spil – og de fleste ydelser in-house (bortset fra EMC-tjenester, der tilkobes) og med UL- og CSA-certificeringer pa plads. Som Keld Kyllesbech siger:
Der kommer en inspektor rendende fire gange arligt.
